Le concasseur à cône convient au broyage de divers minerais et roches de dureté moyenne et supérieure. Il présente les caractéristiques suivantes: structure fiable, efficacité de production élevée, réglage commode et utilisation économique. Son système de sécurité à ressort est un dispositif de protection contre les surcharges, qui peut faire passer des blocs de fer étrangers à travers la chambre de broyage. Cela ne nuit pas à la machine. Il utilise de l’huile sèche ou de l’eau pour sceller la poudre de roche et l’huile de lubrification pour assurer la fiabilité. Le type de cavité de concassage est déterminé par l'utilisation du minerai. Le type standard convient au broyage moyen; le type moyen convient au broyage fin; le type de tête courte est adapté pour épais et fin. Le concasseur à cône convient au troisième stade du concassage par concentrateur de minerai métallique ou au quatrième stade du concassage.

Lorsque le concasseur à cône (concasseur à cône) fonctionne, la rotation du moteur est entraînée en rotation par une poulie ou un accouplement, un arbre de transmission et une partie conique située sous le manchon excentrique, de sorte que la paroi brisée du concasseur à cône soit parfois proche de et laissez ensuite la surface du mur blanc fixée sur le manchon de réglage, de sorte que le minerai soit soumis en permanence à des chocs, à une extrusion et à une flexion dans la chambre de concassage afin de réaliser le concassage du minerai.

Le principe de fonctionnement du concasseur à cône

1. Lorsque le concasseur fonctionne, le moteur entraîne le manchon excentrique en rotation à travers le triangle, le pignon conique et le grand pignon conique.
2. L'axe conique cassé tourne sous la bague excentrique, de sorte que la surface du mur cassé se trouve à proximité de la surface du mur roulant.
3. Le matériau est continuellement broyé, concassé et plié dans la cavité de broyage annulaire composée d'un cône fixe et d'un cône mobile.
4. Après l'extrusion, l'impact et la flexion répétés, le matériau est cassé à la taille de particule requise et évacué par la partie inférieure.

Structure de concasseur

Caractéristiques:

1. Le système hydraulique, la machine a un système hydraulique pour ajuster la taille du jour de concassage du concasseur, et le système hydraulique peut efficacement assurer le fonctionnement en toute sécurité de l'équipement. Lorsqu'il y a des corps étrangers dans la chambre de broyage, le système hydraulique peut abaisser automatiquement le cône en mouvement. Lorsque les corps étrangers sont évacués, le système réinitialise automatiquement le cône en mouvement qui tombe. Ré-maintenez la position du port de décharge d'origine et continuez à travailler.
2. Le type de cavité de broyage, le type de cavité de broyage se réfère à l'espace géométrique formé par le cône en mouvement et le cône fixe. La forme de la chambre de broyage a une grande influence sur les performances de l'ensemble de la machine. Le type de cavité de concasseur est le principal indicateur technique du concassage. La machine est conçue en quatre tailles, de grossière à fine, et dispose de six combinaisons possibles, ce qui la rend la mieux adaptée aux besoins spécifiques de l'utilisateur.
3. Etanchéité fiable: le dispositif d'étanchéité à labyrinthe est utilisé pour remplacer le joint d'étanchéité à l'eau utilisé dans le passé, de sorte que la poussière et les impuretés ne puissent pas pénétrer dans le corps humain, assurant ainsi le nettoyage de l'huile de lubrification et prolongeant la durée de vie du produit. palier lisse et le roulement à billes de poussée. La machine fonctionne de manière fiable.
4. Remplacement pratique: Dans le passé, le concasseur remplaçait le mur cassé très lentement et la nouvelle structure du concasseur à cône remplaçait le mur cassé très rapidement. Parce que le mur cassé supérieur est équipé d'une pointe de carte, le mur cassé est fixé par boulonnage. Le mur cassé inférieur est fixé par un écrou hydraulique. Le dos et le bas du mur brisé n'ont pas besoin d'ajouter de matériau de remplissage. Le remplacement est donc rapide et la réduction est réduite.

Disposition de l'usine de concassage

Quels sont les problèmes qui peuvent survenir lors de la fabrication du concassage de cônes?

Le concasseur à cône a un rapport de concassage élevé, une efficacité élevée, une faible consommation d'énergie, une taille de produit uniforme, convient au minerai concassé moyen et fin, aux roches, et est largement utilisé dans les industries de la métallurgie, de la construction, de la construction de routes, de la chimie et du silicate. S'il y a un problème avec l'équipement, cela affectera directement l'efficacité de la production et affectera le profit. Alors, quels sont les problèmes qui peuvent survenir dans la production de broyage de cônes?

Coincé
L’arrêt bloqué du concasseur à cône est souvent dû à des défaillances soudaines de l’équipement, qui affectent sérieusement la production normale et réduisent également la durée de vie des équipements et des composants. Il y a trois phénomènes majeurs pour le concasseur à cône bloqué comme suit:

L'alimentation est bloquée car bloquée
Si le concasseur à cône s'alimente trop ou si la propriété du matériel d'alimentation ne répond pas aux exigences, le concasseur à cône peut être bloqué par le matériau, ce qui entraîne un courant de travail trop important pour le concasseur à cône, le circuit arrête automatiquement la machine - la protection et même le cône peuvent être forcés de s’arrêter en raison du blocage du concasseur à cône.

Lorsqu'il y a du minerai de fer ou d'autres matériaux non concassables entrant dans la chambre du concasseur à cône, le concasseur à cône est bloqué par le matériau et même le concasseur reste bloqué.

La rupture de la broche cause coincé

L'utilisation inappropriée du concasseur à cône est l'une des principales causes de fracture de la broche. Par exemple, afin d’obtenir la finesse requise des particules de refoulement, l’ouverture de refoulement est constamment serrée et le matériau incassable pénètre dans la chambre de concassage, ce qui provoque un fort impact sur la broche, ce qui provoque la rupture de la broche et le blocage du concasseur.

D'autre part, lorsque le concasseur à cône est surchargé pendant une longue période, bien qu'il existe un dispositif de protection contre les surcharges, les dommages causés à l'équipement ne peuvent pas être complètement évités, et la broche est susceptible de se briser et l'équipement est bloqué.

Le cône mobile et le manchon de réglage sont collés

Lorsque le concasseur à cône est surchargé, le manchon de réglage tourne avec le cône mobile en raison d'une défaillance du verrouillage causée par la perte de pression à la station hydraulique. Si l'opérateur ne le trouve pas et ne le manipule pas à temps, le manchon de réglage sera bloqué, ce qui arrêtera le concasseur à cône.

Le manchon de réglage est coincé peut être dû à une mauvaise lubrification du fil, au joint de capuchon de réglage ou au cache-poussière usé, aux rayures du manchon de réglage et du manchon de support, ou à une surcharge prolongée du concasseur à cône.

Usure de la plaque de doublure

La plaque de doublure est une partie importante du concasseur à cône et constitue également la principale partie résistante à l'usure du concasseur à cône. Comment réduire l'usure des doublures est ce qui préoccupe beaucoup d'utilisateurs:

Réduisez le jeu de la plaque de doublure.
  Une plaque de revêtement lâche peut entraîner un mouvement relatif entre la plaque de revêtement et le corps du concasseur à cône, ce qui augmente l'usure. Par conséquent, le joint souple en métal peut être inséré entre la plaque de doublure et le corps du cône et boulonné de manière serrée afin de garantir un bon affleurement et ainsi réduire la rupture ou l’usure provoquée par le desserrement de la plaque de doublure.

Améliorer l'état de stress de la plaque de doublure.
Pour que la plaque de doublure soit soumise à des contraintes uniformes, elle est souvent recouverte de sédiment plastique entre la plaque de doublure et le corps du cône, telle qu'une plaque de plomb, une plaque en aluminium, une plaque en alliage de zinc, une plaque en acier à faible teneur en carbone ou un mortier de ciment pour assurer la plaque et le corps du cône sont étroitement intégrés.

Contrôler la taille du flux.
Pendant le fonctionnement du concasseur à cône, il convient de noter que les matériaux entrant dans l'équipement doivent satisfaire aux exigences en matière de concassage. Une dureté excessive, une humidité excessive ou d'autres matériaux non broyables ne sont pas autorisés à pénétrer dans la chambre de broyage. Sinon, cela provoquerait de graves dysfonctionnements tels que des matériaux bloqués pour le concasseur à cône et l'usure de la plaque de revêtement.

Alimentation uniforme.
Si la quantité d'alimentation n'est pas ajustée à temps pour le concasseur à cône, le minerai entrera directement en collision avec la plaque de revêtement, ce qui provoquera une usure accrue de la plaque de revêtement. Par conséquent, il est nécessaire de veiller à ce que le minerai entre dans la chambre de broyage de manière uniforme et continue.

Ne surchargez pas l'équipement.
Si le concasseur à cône est surchargé pendant une longue période, la plaque de doublure sera surchargée pendant une longue période. Par conséquent, il convient d’éviter toute surcharge prolongée de l’équipement, de réduire la contrainte superficielle de la tôle d’habillage et de choisir un espace de montage approprié pour réduire l’usure en fatigue de la tôle d’habillage.

Évitez que la température de l'équipement n'augmente trop.
Si la température de fonctionnement du concasseur à cône est trop élevée, la plaque de doublure se déforme plastiquement sous l'impact et le meulage du matériau. Par conséquent, la lubrification de l'équipement doit être effectuée afin de réduire l'élévation excessive de la température de l'équipement et de réduire la déformation plastique de la plaque de doublure.

Les fuites d'huile

Les fuites d'huile affecteront directement la lubrification du concasseur à cône, entraînant une défaillance de l'équipement en raison d'une lubrification insuffisante. Par conséquent, les fuites d'huile de l'équipement doivent être réduites dans la production. Vous pouvez commencer par les aspects suivants:

S'assurer que le matériel est bien scellé
La conception de la structure du joint est liée à l’effet du joint et à la durée de vie du joint. L’effet d’étanchéité du joint torique dépend de la taille correcte de la gorge d’installation. La gorge d'installation de la bague d'étanchéité est trop profonde, la quantité de compression de la bague d'étanchéité n'est pas suffisante et l'effet d'étanchéité n'est pas obtenu. Par conséquent, la structure d'étanchéité doit être raisonnablement conçue et traitée pour assurer la bonne performance d'étanchéité du dispositif d'étanchéité.

Installez correctement la bague d'étanchéité pour vous assurer que l'équipement est bien scellé. Ne pas installer la bague d'étanchéité avec un outil coudé pour éviter de la rayer et éviter de l'étirer dans une position définitivement déformée. Lubrifiez correctement la bague d'étanchéité pour l'installation.

Inspection en production

Vérifiez régulièrement si le filtre est encrassé ou endommagé, et remplacez le circuit d'huile qui a été plié pour assurer la régularité de la conduite de retour d'huile. En même temps, veillez à nettoyer le capot de ventilation situé sur le côté du bâti d’arbre d’entraînement du concasseur à cône et à purger le long orifice central du capot d’aération sur le bâti d’arbre d’entraînement à l’air comprimé.

Vérifiez si l'espace entre la paroi interne du réservoir d'huile du siège de l'équipement et la bague déflecteur d'huile sur le contrepoids est raisonnable et empêchez l'huile éclaboussée de former un joint d'étanchéité, ce qui provoquerait une fuite d'huile pour le concasseur.

Échec d'étanchéité

En raison de la poussière générée lors du concassage du cône, il est généralement nécessaire de disposer d’un dispositif d’étanchéité correspondant, mais l’échec de l’étanchéité peut se produire pendant la production. Les raisons de l’échec de l’étanchéité sont les suivantes:

Endommagement de l'élément d'étanchéité

L'élément d'étanchéité est gravement usé. Si l'espace entre les composants du concasseur à cône devient plus petit, les éléments d'étanchéité peuvent être gravement usés par écrasement et déformation; ou lorsque la pièce d'usure est remplacée, la période de remplacement des éléments d'étanchéité et le cycle d'usure de l'élément de friction sont incohérents et le degré de nouveauté des deux est différent. La force d'étanchéité de la bague d'étanchéité en caoutchouc est augmentée et la déformation de levage locale endommage les éléments d'étanchéité.

Les éléments d'étanchéité sont vieillis.
L'étanchéité en caoutchouc est affectée par la qualité de l'huile, la température et le facteur temps lors de l'utilisation. En outre, le matériau de fabrication de la bague d'étanchéité est mal choisi et susceptible de vieillir, ce qui entraîne une perte d'élasticité du corps de la bague d'étanchéité et une modification de l'état d'étanchéité, entraînant ainsi une défaillance de l'étanchéité.

Déformation de l'élément d'étanchéité

Déformation forcée.
Lorsque le concasseur à cône écrase le minerai à travers le mur concassé et le mur du moteur qui roule, la force de concassage puissante provoque l'inclinaison ou la vibration du corps et les éléments d'étanchéité se déforment facilement pour s'éloigner de la trajectoire de mouvement d'origine, ce qui modifie l'état d'étanchéité entraînant une défaillance du sceau de l'équipement

Mauvaise installation.
Lorsque le concasseur à cône est installé et réparé, ou que les éléments d'étanchéité sont remplacés, l'élément d'étanchéité est partiellement déformé en raison d'une installation incorrecte, entraînant une défaillance du sceau de l'équipement.

Mauvaise lubrification.
Il est facile de mélanger la pièce de friction avec des particules métalliques et de la poussière de minerai et de travailler à long terme dans un environnement à haute température, l'huile lubrifiante est détériorée, la fluidité est détériorée et la résistance locale des éléments d'étanchéité est augmentée afin de provoquer une déformation. .

Application:

Le concasseur à cône appliqué dans l'usine de concassage de minerai en Indonésie

Le concasseur à cône appliqué dans l'usine de concassage d'agrégats en Asie du Sud-Est.

Le concasseur à cône appliqué dans l'usine de concassage de pierre en Afrique

http://fr.tskybelt.com/